표준 및 사양:
SAE J529는 고압 연료 분사 라인의 표준 사양입니다.
고압 연료 분사 시스템에 사용되는 튜브의 재료, 치수 및 성능에 대한 요구 사항을 간략하게 설명합니다.
재료 구성:
냉간 압연 어닐링된 저탄소 이음매 없는 강철이 지정된 주요 재료입니다.
낮은 탄소 함량은 우수한 용접성과 성형성을 보장합니다.
원활한 구조로 인해 튜브 전체에 균일성과 강도가 보장됩니다.
제조 공정:
냉간 인발 공정: 강철 튜브는 실온에서 금형을 통해 인발되어 치수 정확도, 표면 마감 및 기계적 특성이 향상됩니다.
어닐링 공정: 냉간 인발 후 튜브를 어닐링(가열 및 서냉)하여 내부 응력을 완화하고 연성을 향상시킵니다.
기계적 성질:
인장 강도: 일반적으로 특정 최소 요구 사항을 충족하도록 지정되어 튜브가 파손 없이 고압 조건을 견딜 수 있도록 보장합니다.
항복 강도: 장력 하에서 영구 변형이 시작되는 지점을 나타냅니다.
신장률(Elongation): 재료가 파손되기 전에 늘어나는 능력을 측정하여 연성을 나타냅니다.
재산 | 최소값 | 일반적인 값 | 최대값 |
---|---|---|---|
인장강도 | 414MPa(60ksi) | 483MPa(70ksi) | 586MPa(85ksi) |
항복 강도 | 276MPa(40ksi) | 310MPa(45ksi) | 414MPa(60ksi) |
신율(50mm 기준) | 20% | 25% | 30% |
경도(로크웰 B) | 65HRB | 70HRB | 80HRB |
치수:
외경(OD) 및 벽 두께: 연료 분사 시스템의 피팅 및 커넥터와의 호환성을 보장하기 위해 특정 공차 내에서 지정됩니다.
길이: 튜브는 일반적으로 응용 분야 요구 사항에 따라 지정된 길이로 직선 길이 또는 코일로 제공됩니다.
성능 요건:
압력 등급: 튜브는 누출이나 고장 없이 연료 분사 시스템에서 일반적으로 발생하는 높은 압력을 견딜 수 있어야 합니다.
호환성: 재료와 구조는 시스템에 사용되는 연료 및 첨가제와 호환되어야 하며 장기적인 신뢰성과 성능을 보장해야 합니다.
품질 관리:
테스트 및 검사 절차: 표준에서는 요구 사항 준수를 보장하기 위해 치수 검사, 육안 검사, 기계적 테스트, 압력 테스트와 같은 특정 테스트를 지정할 수 있습니다.
인증: 튜브에는 SAE J529 표준 준수를 확인하는 인증 문서가 첨부되어야 할 수 있습니다.
표준 및 사양:
SAE J529는 고압 연료 분사 라인의 표준 사양입니다.
고압 연료 분사 시스템에 사용되는 튜브의 재료, 치수 및 성능에 대한 요구 사항을 간략하게 설명합니다.
재료 구성:
냉간 압연 어닐링된 저탄소 이음매 없는 강철이 지정된 주요 재료입니다.
낮은 탄소 함량은 우수한 용접성과 성형성을 보장합니다.
원활한 구조로 인해 튜브 전체에 균일성과 강도가 보장됩니다.
제조 공정:
냉간 인발 공정: 강철 튜브는 실온에서 금형을 통해 인발되어 치수 정확도, 표면 마감 및 기계적 특성이 향상됩니다.
어닐링 공정: 냉간 인발 후 튜브를 어닐링(가열 및 서냉)하여 내부 응력을 완화하고 연성을 향상시킵니다.
기계적 성질:
인장 강도: 일반적으로 특정 최소 요구 사항을 충족하도록 지정되어 튜브가 파손 없이 고압 조건을 견딜 수 있도록 보장합니다.
항복 강도: 장력 하에서 영구 변형이 시작되는 지점을 나타냅니다.
신장률(Elongation): 재료가 파손되기 전에 늘어나는 능력을 측정하여 연성을 나타냅니다.
재산 | 최소값 | 일반적인 값 | 최대값 |
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인장강도 | 414MPa(60ksi) | 483MPa(70ksi) | 586MPa(85ksi) |
항복 강도 | 276MPa(40ksi) | 310MPa(45ksi) | 414MPa(60ksi) |
신율(50mm 기준) | 20% | 25% | 30% |
경도(로크웰 B) | 65HRB | 70HRB | 80HRB |
치수:
외경(OD) 및 벽 두께: 연료 분사 시스템의 피팅 및 커넥터와의 호환성을 보장하기 위해 특정 공차 내에서 지정됩니다.
길이: 튜브는 일반적으로 응용 분야 요구 사항에 따라 지정된 길이로 직선 길이 또는 코일로 제공됩니다.
성능 요건:
압력 등급: 튜브는 누출이나 고장 없이 연료 분사 시스템에서 일반적으로 발생하는 높은 압력을 견딜 수 있어야 합니다.
호환성: 재료와 구조는 시스템에 사용되는 연료 및 첨가제와 호환되어야 하며 장기적인 신뢰성과 성능을 보장해야 합니다.
품질 관리:
테스트 및 검사 절차: 표준에서는 요구 사항 준수를 보장하기 위해 치수 검사, 육안 검사, 기계적 테스트, 압력 테스트와 같은 특정 테스트를 지정할 수 있습니다.
인증: 튜브에는 SAE J529 표준 준수를 확인하는 인증 문서가 첨부되어야 할 수 있습니다.