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ASTM A519 4130 4140 크로몰리 합금 원형 스틸 튜브

  • 탄소

  • ASTM A519

  • 4130/4140

가용성 상태:
수량:

제품 설명

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상품명: ASTM A519 4130 4140 크로몰리 합금 원형 스틸 튜브


제품 설명:

ASTM A519 4130 4140 크로몰리 합금 원형 강철 튜브는 크롬과 몰리브덴이 합금된 특수강으로 만들어진 튜브입니다.크롬-몰리브덴 합금강은 우수한 기계적 성질과 광범위한 적용 범위로 알려져 있으며, 크롬-몰리브덴 합금 원형 강관은 자동차, 오토바이, 항공, 석유화학, 건설, 기계 제조 등의 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

재료:

ASTM A519 4130 4140 크로몰리 합금 원형 강철 튜브는 고품질 크로몰리 합금 강철 등급 4130 및 4140으로 만들어집니다. 이 강철 등급은 고강도, 인성 및 내마모성을 포함한 우수한 기계적 특성으로 유명합니다.크로몰리 합금 구성은 향상된 성능과 내구성을 제공하므로 까다로운 산업 응용 분야에 적합합니다.


특징:

우수한 강도:

  • 합금 구성: 크롬-몰리브덴 합금 원형 강관에는 크롬 및 몰리브덴과 같은 합금 원소가 포함되어 있어 재료의 항복 강도와 인장 강도가 크게 향상됩니다.

  • 열처리 공정 : 담금질, 템퍼링 등의 열처리 공정을 통해 소재의 내부 구조를 더욱 최적화하여 강도를 높일 수 있습니다.

  • 미세 구조: 합금 원소를 첨가하고 열처리 공정을 통해 재료의 미세 구조가 더욱 안정되고 입자가 더욱 미세해지며 재료의 전반적인 강도가 향상됩니다.


내구성:

  • 내식성: 크롬은 강철 표면에 치밀한 산화막을 형성하여 부식 발생을 효과적으로 방지하고 재료의 수명을 연장할 수 있습니다.

  • 내마모성 : 크롬-몰리브덴 합금 원형 강관은 내마모성이 뛰어나 가혹한 사용 환경에서도 긴 수명을 유지할 수 있습니다.

  • 피로 저항: 높은 강도와 ​​우수한 인성으로 인해 크롬-몰리브덴 합금 원형 강관은 반복적인 하중과 응력을 견딜 수 있으며 피로 균열이 발생하지 않습니다.

  • 고온 저항성: 크롬-몰리브덴 합금 원형 강관은 고온에서도 기계적 특성을 유지할 수 있어 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.


맞춤형 크기:

원형 강철 튜브는 특정 적용 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 치수로 제공됩니다.외경, 벽 두께 및 길이는 다양한 산업 공정의 요구에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.이 사용자 정의 옵션은 기존 시스템 및 장비와의 원활한 통합 및 호환성을 보장합니다.



기술 사양:

  • 재질: 크로몰리 합금강(4130, 4140)

  • 건설: 라운드

  • 치수: 맞춤화 가능(외경, 벽 두께 및 길이)

  • 강도: 높은 인장 강도 및 항복 강도

  • 인성: 높은 충격 저항 및 피로 저항

  • 내마모성 : 마모 및 마모에 대한 탁월한 저항성


신청:

ASTM A519 4130 4140 크로몰리 합금 원형 강철 튜브는 다양한 산업 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다.이는 자동차, 항공우주, 석유 및 가스 등과 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다.둥근 강철 튜브는 다음과 같은 용도에 적합합니다.

  1. 자동차 산업: 튜빙은 서스펜션 시스템, 드라이브 샤프트 및 섀시 부품을 포함한 자동차 부품 제조에 사용됩니다.

  2. 항공우주 산업: 튜빙은 항공기 구조 부품, 랜딩 기어 및 엔진 부품과 같은 응용 분야를 위해 항공우주 산업에서 활용됩니다.

  3. 석유 및 가스 산업: 튜빙은 드릴링 장비, 다운홀 도구 및 파이프라인 구성 요소와 같은 응용 분야를 위해 석유 및 가스 산업에서 사용됩니다.

  4. 기계 및 장비: 튜빙은 샤프트, 기어, 유압 실린더 및 구조 부품을 포함한 다양한 기계 및 장비 응용 분야에 사용됩니다.

  5. 건설 산업: 튜빙은 건설 산업에서 구조적 지지대, 비계 및 장비 프레임과 같은 용도로 활용됩니다.


품질 보증:

원료 테스트:

화학 성분 분석: 원료의 크롬, 몰리브덴과 같은 합금 원소의 함량이 표준을 충족하는지 확인하십시오.

기계적 특성 테스트: 기계적 특성이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 원료에 대한 인장, 충격 및 기타 테스트를 수행합니다.


생산 공정 관리:

용해 및 주조: 고품질 용해 기술을 사용하여 합금 구성 요소를 균일하게 분포시킵니다.

열처리: 엄격한 가열, 보온 및 냉각 공정을 통해 강관의 미세 구조와 성능을 최적화합니다.

냉간 가공: 필요한 치수 정확도와 표면 품질을 얻기 위한 냉간 인발, 냉간 압연 등.


완제품 검사:

치수 측정: 강관의 외경, 벽 두께, 길이 및 기타 치수가 표준을 충족하는지 확인합니다.

표면검사 : 강관 표면에 균열, 접힘, 긁힘 등의 결함이 있는지 확인합니다.

비파괴 테스트: 100% 와전류 테스트를 통해 강관 내부에 균열, 슬래그 함유물 및 기타 결함이 있는지 감지합니다.

기계적 특성 테스트: 완성된 강관에 대해 인장, 충격, 경도 및 기타 테스트를 수행하여 성능이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.


품질 관리 시스템:

ISO 인증: ISO 9001 및 기타 국제 품질 관리 시스템 표준을 준수하여 생산 공정의 품질 관리를 보장합니다.


결론:

ASTM A519 4130 4140 크로몰리 합금 원형 강철 튜브는 다양한 산업 응용 분야를 위한 고품질 솔루션입니다.높은 강도, 인성, 내마모성 및 다용도성을 갖춘 이 원형 강철 튜브는 안정적이고 효율적인 산업 공정에 필요한 특성을 제공합니다.다양한 산업 응용 분야에서 탁월한 성능, 내구성 및 신뢰성을 제공하는 ASTM A519 4130 4140 크로몰리 합금 원형 강철 튜브를 신뢰하십시오.


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