제조 및 엔지니어링의 세계에서 강철 튜브는 자동차 및 건설에서 항공 우주 및 의료 기기에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 사용되는 필수 구성 요소입니다. 강철 튜브를 생산하는 다양한 방법 중에는 콜드 드로잉 및 콜드 롤링이 가장 일반적인 공정 중 두 가지입니다. 이러한 방법은 비슷한 이름과 둘 다 실온에서 수행된다는 사실로 인해 종종 혼란스러워집니다. 그러나 프로세스, 특성 및 응용 측면에서 크게 다릅니다.
차가운 그린 강철 튜브 :
콜드 드로잉은 직경과 벽 두께를 줄이기 위해 다이를 통해 강철 튜브를 당기는 금속 가공 공정입니다. 이 과정은 기존 튜브, 종종 핫 롤 튜브로 시작하여 다이를 통해 적합하기 위해 한쪽 끝을 청소하고 가리 킵니다. 그런 다음 뾰족한 끝을 잡고 다이를 통해 잡아 당겨 튜브가 길어지고 단면 영역에서 감소합니다. 이 프로세스는 점차적으로 작은 다이를 사용하여 원하는 치수와 공차를 달성하여 여러 번 반복 할 수 있습니다.
콜드 드로잉 프로세스는 몇 가지 장점을 제공합니다.
개선 된 표면 마감 : 튜브는 상당한 플라스틱 변형을 겪어 매끄럽고 세련된 표면 마감을 초래합니다.
더 엄격한 공차 : 콜드 드로잉을 사용하면 튜브의 치수를 정확하게 제어 할 수있어 다른 방법에 비해 더 엄격한 공차가 발생합니다.
향상된 기계적 특성 : 공정은 작업 경화로 인해 강철의 인장 강도와 경도를 증가시킵니다.
콜드 롤 스틸 튜브 :
콜드 롤링은 주로 시트 및 스트립과 같은 평면 제품에 주로 사용되는 프로세스이지만 관형 제품에도 적용 할 수도 있습니다. 콜드 롤링에는 일련의 롤러를 통해 강철 튜브를 통과시키는 것이 포함 된 콜드 드로잉과 달리, 콜드 롤링에는 스틸 튜브를 통과시키는 것이 포함됩니다. 이 롤러는 튜브를 압축하고 모양으로하여 두께를 줄이고 표면 마감을 향상시킵니다.
콜드 롤링 과정에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
균일 벽 두께 : 롤링 공정은 튜브 전체의 일관된 벽 두께를 보장합니다.
치수 정확도 향상 : 콜드 롤링은 콜드 드로잉과 유사하게 튜브의 치수를 정확하게 제어 할 수있게합니다.
향상된 표면 품질 : 롤러의 압축으로 인해 매끄럽고 균일 한 표면 마감이 발생합니다.
주요 공정 차이는 튜브를 형성하는 방법에 있습니다. 콜드 드로잉은 튜브를 다이를 통해 당겨 롤러 사이에 압축합니다.
차가운 그린 강철 튜브 :
강도와 경도 : 콜드 드로잉은 작업 경화로 인해 강철의 인장 강도와 경도를 증가시킵니다. 이로 인해 차가운 튜브는 높은 강도와 내구성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
표면 마감 : 공정은 매끄럽고 세련된 표면 마감을 초래하며, 이는 미학과 부식성이 중요한 응용 분야에 유리합니다.
타이트한 공차 : 차가운 드로잉 튜브는 정확한 치수와 단단한 공차를 가지므로 정밀 응용 분야에 이상적입니다.
내부 구조 : 공정은보다 균일 한 입자 구조로 이어질 수 있으며, 이는 튜브의 전체 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
콜드 롤 스틸 튜브 :
치수 정확도 : 콜드 롤링은 튜브가 엄격한 사양을 충족하도록 탁월한 치수 정확도와 일관성을 제공합니다.
표면 품질 : 롤링 공정은 매끄럽고 균일 한 표면을 생성하며, 이는 고품질 마감 처리가 필요한 응용 분야에 유리합니다.
균일 한 벽 두께 : 롤러의 압축은 균일 한 벽 두께를 보장하며, 이는 구조적 무결성에 중요합니다.
기계적 특성 : 콜드 롤링은 강철의 기계적 특성을 향상 시키지만, 콜드 드로잉에 비해 효과는 덜 두드러집니다. 그러나 공정은 여전히 튜브의 강도와 경도를 증가시킬 수 있습니다.
고강도, 단단한 공차 및 우수한 표면 마감으로 인해 차가운 드로잉 스틸 튜브는 일반적으로 다음과 같은 응용 분야에서 사용됩니다.
자동차 산업 : 냉간 그려진 튜브는 연료 라인, 유압 라인 및 구조 구성 요소와 같은 자동차 부품에 사용됩니다.
항공 우주 : 차가운 튜브의 높은 정밀도와 강도는 항공기 프레임 및 랜딩 기어 구성 요소를 포함한 항공 우주 응용에 적합합니다.
의료 기기 : 매끄러운 표면 마감 및 단단한 공차는 수술기구 및 임플란트와 같은 의료 기기에 이상적입니다.
기계 및 장비 : 차가운 튜브는 고강도와 정밀도가 필요한 기계 및 장비에 사용됩니다.
콜드 롤 스틸 튜브 :
콜드 롤링 스틸 튜브는 종종 강도, 치수 정확도 및 우수한 표면 품질의 조합이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
시공 : 냉간 롤 튜브는 균일 한 벽 두께와 치수 정확도로 인해 기둥 및 빔과 같은 구조 성분을위한 구조에 사용됩니다.
가구 : 매끄러운 표면 마감재와 일관된 치수는 콜드 롤 튜브를 테이블 다리 및 의자 프레임을 포함한 가구 응용에 적합합니다.
산업 장비 : 콜드 롤 튜브는 강도와 표면 품질의 균형이 필요한 산업 장비에 사용됩니다.
운송 : 콜드 롤 튜브의 내구성과 치수 정확도는 트럭 프레임 및 트레일러 구성 요소와 같은 운송 응용 프로그램에 적합합니다.
요약하면, 차가운 끌어 당기고 냉간 롤링 된 강철 튜브는 실온에서 생산되어 유사성을 공유하지만 공정, 특성 및 응용 측면에서 크게 다릅니다. 콜드 드로잉에는 튜브를 다이를 통해 당겨서 고강도, 단단한 공차 및 부드러운 표면 마감을 초래합니다. 대조적으로, 콜드 롤링은 롤러 사이의 튜브를 압축하여 탁월한 치수 정확도, 균일 벽 두께 및 우수한 표면 품질을 제공합니다.
