유압 시스템은 제조, 건설부터 항공우주, 자동차에 이르기까지 다양한 산업에 필수적입니다. 이러한 시스템의 효율성과 신뢰성은 유압유를 운반하는 파이프와 튜브를 포함하여 사용되는 구성 요소의 품질과 적합성에 크게 좌우됩니다. 이 기사에서는 유압 시스템에 강철 파이프를 사용하는 방법, 일반적으로 사용되는 튜브 유형, 측정의 중요성에 대해 설명합니다. 유압 튜빙 내경(ID) 또는 외경(OD)을 기준으로 합니다.
강관은 실제로 유압 시스템에 사용되지만 다른 재료에 비해 적용이 다소 제한됩니다. 강철 파이프 사용 시 주요 관심사는 무게와 부식에 대한 민감성입니다. 그러나 강관은 고강도 및 내구성과 같은 여러 가지 장점을 제공하며 이는 특정 응용 분야에 도움이 될 수 있습니다.
유압 시스템용 강관을 고려할 때 저항을 최소화하고 유압유의 손상을 방지하기 위해 이음새가 없고 내부가 매끄러운지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 강관은 특히 열악한 환경에서 부식을 방지하기 위해 코팅하거나 처리해야 합니다.
유압 시스템에 사용되는 가장 일반적인 유형의 튜빙은 심리스 스테인리스 스틸 튜빙입니다. 이 소재는 강도, 내식성, 내구성의 균형이 탁월하여 고압 응용 분야에 이상적입니다. 스테인레스 스틸 튜빙은 열에도 강하고 성능 저하 없이 극한의 온도를 견딜 수 있습니다.
또 다른 인기 있는 선택은 스테인레스 스틸보다 저렴하지만 여전히 우수한 강도와 내구성을 제공하는 탄소강 튜브입니다. 탄소강 튜브는 부식 위험이 최소화되는 덜 까다로운 응용 분야에 자주 사용됩니다.
해수나 공격적인 화학물질과 관련된 내식성이 더 높은 응용 분야의 경우 이중 스테인리스 스틸 또는 티타늄으로 만든 튜브를 사용할 수 있습니다. 이러한 소재는 뛰어난 부식 저항성을 제공하며 가장 까다로운 환경에 적합합니다.
유압 튜빙 내부 직경(ID) 또는 외부 직경(OD)으로 측정할 수 있지만 업계 표준은 OD로 측정하는 것입니다. 이는 벽 두께가 다양하더라도 OD가 일정하게 유지되어 튜브 지정 시 더욱 일관되고 신뢰할 수 있는 측정이 가능하기 때문입니다.
반면에 ID는 튜브의 벽 두께에 따라 달라질 수 있습니다. ID는 튜브 내의 유량과 압력 강하를 결정하는 데 중요하지만 튜브 크기를 지정하는 데는 덜 일반적으로 사용됩니다.
요약하자면, 강철 파이프는 유압 시스템에 사용될 수 있지만 무게와 부식에 대한 민감성으로 인해 가장 일반적인 선택은 아닙니다. 스테인레스 스틸 튜빙은 강도, 내구성 및 내식성으로 인해 유압 시스템에 선호되는 소재입니다. 지정할 때 유압 튜빙, 외부 직경(OD)으로 측정하는 것이 표준 관행입니다. 이는 적절한 튜브 크기를 선택하기 위한 일관되고 신뢰할 수 있는 측정을 제공하기 때문입니다. 엔지니어와 기술자는 유압 시스템에 사용되는 재료와 측정 표준을 이해함으로써 유압 시스템의 효율성, 신뢰성 및 수명을 보장하는 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
